6 мин. 
181 
Актуальность рассматриваемой темы
С каждым годом при проектировании и строительстве промышленных объектов и производств, применение энергетического промышленного оборудования в модульном исполнении находит все более широкое применение. Речь не про отдельные агрегаты на рамах или с заводской обвязкой, а про полноценное технологическое оборудование, поставляемое установленным в модульное здание: насосные станции, системы водоподготовки, компрессорные станции и др. Модульное оборудование полностью собирается в цехе на заводе-изготовителе. На строящийся объект привозят уже готовые секции здания с установленным оборудованием, которые остаётся только установить в проектное положение на фундамент, подвести и подключить внешние коммуникации и сети.
Классификация и виды исполнения зданий модульного оборудования
- Блок-контейнер – элемент полной заводской готовности, самонесущий, со стенами, полом, коммуникациями. Зачастую решения разрабатываются на базе применения готового конструктива типовых контейнеров для морской перевозки грузов.
- Блок-бокс – усиленная версия блок-контейнера, адаптированная к более широкому диапазону применения в различных климатических условиях. Рассчитан на вибрации и большие нагрузки от оборудования внутри.
- Быстровозводимое здание– монтируется на площадке из унифицированных панелей и каркасов. Отличается от модуля тем, что привозят на объект не готовые части здания, а набор деталей. Применяется при строительстве масштабных объектов, когда размещение оборудования в блок-контейнер или в блок-боксы не выполнимо (с учетом транспортных ограничений по габаритам) или не допустимо для обслуживания и эксплуатации.
На первый взгляд такие решения отражают только плюсы, но решений без ограничений не существует. На самом деле модульный подход в строительстве не всегда является допустимым. Каждый раз необходимо учитывать специфику объекта, удаленность строительной площадки, эксплуатационные условия и требования. Но однозначно можно утверждать, что для определённого ряда технологических задач, применение модульной концепции строительства является наиболее рациональным и эффективным выбором.
Технологическая установка – градирня, насосная станция, фильтр – не является ни блок-контейнером, ни быстровозводимым зданием, но сам принцип модульности (сборка в цехе, доставка секциями) применим и к технологическому оборудованию.
Пример
Рассмотрим применение вентиляторных испарительных градирен, применяемых при проектировании и строительстве водооборотных циклов на промышленных предприятиях и HVAC коммерческих объектов (на примере серии градирен ИНСМА).
|
Фото монтажа модулей на объекте |
Фото строительства градирни |
Сравнение рассматриваемых вариантов строительства
|
Параметр |
Модульная градирня (секции заводской готовности) |
Классическая градирня (сборка на объекте) |
|
Проектирование |
Проектная организация получает от завода-изготовителя типовые чертежи серийного модуля. |
Полный цикл проектирования: разработка индивидуального каркаса, узлов орошения, вентиляции, гидравлические и прочностные расчёты. Высокая трудоёмкость. |
|
Экспертиза проектной документации |
Сертифицированное серийное оборудование – эксперты задают минимум вопросов. Документация на модули уже согласована. |
Эксперты требуют детальных расчётов (ветровые, сейсмические, тепловые). Возможны замечания. |
|
Изготовление |
Заводские условия: стапеля, кондукторы, лазерная резка, роботизированная или полуавтоматическая сварка в среде защитного газа. Контроль ОТК на каждом этапе. |
Ручная сварка на строительной площадке. Зависимость от квалификации сварщиков, погоды (ветер, дождь, низкая температура). |
|
Транспортировка |
Модули перевозятся автотралами в собранном виде. |
Материалы идут россыпью в стандартных машинах. |
|
Монтаж |
Установка готовых секций на фундамент краном, стяжка фланцев по периметру, подключение внешних трубопроводов и кабелей. |
Последовательное выполнение операций: сборка каркаса, монтаж оросителя и форсунок, установка вентиляторов и каплеуловителя, обшивка, окраска. |
|
Пуско-наладочные работы |
Изготовитель уже провёл испытания в цехе, проверил герметичность, выполнил калибровки. |
Необходимо индивидуально тестировать каждый узел: проверять равномерность орошения, отсутствие подсасывания воздуха, балансировку вентиляторов. Часто требуется доработка узлов. |
|
Качество и надежность |
Стабильно высокое качество. Сварные швы из нержавейки выполнены в среде инертных газов, нет прожогов и непроваров. Заводская окраска конструкций. |
Качество не стабильно. Даже при хорошем проекте ручная сварка даёт включения и пористость. Коррозия часто начинается именно со швов, сваренных на площадке. Качество окраски сильно зависит от погодных условий. |
|
Стоимость |
Начальная цена выше на 15–30% из-за использования заводского оборудования и логистики. При этом экономия на монтаже и пусконаладке компенсирует переплату. |
Кажущаяся дешевизна часто оборачивается перерасходом из-за низкой производительности труда, переделок, дополнительных материалов и длительного шеф-монтажа. |
ФОТО - ОТГРУЗКА СЕКЦИЙ ГРАДИРНИ ИНСМА
|
|
Выводы
Модульные решения при строительстве промышленных объектов – это компромисс между скоростью, качеством, стоимостью и гибкостью. Они широко применимы для проектирования и строительства насосных станций, котельных, водоподготовки, КТП, градирен и мн. др. Первоначальный выбор более дорогого модульного варианта исполнения оборудования в итоге оказывается более выгоден для Заказчика.
